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产品信息:

    HP系列选择性加氢催化剂为贵金属体系加氢催化剂,并应用了选择性分子膜技术(RSM)、二次成型保护层技术(CDP),与传统Pd/Al2O3 系催化剂相比,相比具有加氢选择性好、活性高、抗磨耗、抗毒性强,寿命长,使用前免活化等以下特点:

    (1)HP系列加氢催化剂采用羰基金属制成选择性反应膜,良好的抑制单烯烃加氢损耗。在反应空速7h-1,压力1.92MPa条件下,72h评价试验,单烯烃收率为99.80%。


    (2)采用高比表面积载体,活性高。

    对于传统单一钯组分加氢催化剂,活性高则选择性差。兼顾活性与选择性,载体载钯层的比表面积通常须控制100~120㎡/g之间。

    HP-4型加氢催化剂外覆选择型反应膜,可较好的阻止单烯烃加氢,因此可不必人为控制催化剂活性,其载钯层组分比较面积高达300 ㎡/g以上,钯组分高度分散,具有极高的活性,在10℃以上即具备良好的活性。

    (3)外覆保护层,抗磨损、抗毒性能力强。

    HP-4型加氢催化剂在催化剂的载钯层外采用孔径较大的组分制成一层致密的保护层。在机械磨损时,首先磨损外层,而不会导致钯组分损耗。同时由于外保护极性较强,可以吸附硫、砷等极性催化剂中毒物质。

    (4)加氢同时脱除物料中的微量氧。HP-4型载体中含有可变价态的脱氧组分,在常温下即可催化氢、氧反应将物料中1000ppm的氧脱除值0.1ppm以下。当物料中的氢不足的条件下,该组份又可与氧直接反应而脱氧。

    (5)可促进双键异构,提高目标产物收率。在加氢反应中,1-丁烯与2-丁烯会相互异构,通过调节催化剂表面的酸碱度可控制异构向用户所需的方向,提高目标产物的收率。比如在以1-丁烯为目标产物的装置上可通过调节催化剂表面组分,使物料中部分2-丁烯异构为1-丁烯。

    (6) 活化态出厂,使用时不必通氢加热激活,降低了安全隐患。传统单一钯组分加氢催化剂,出厂时为氧化态出厂,装填后必须加热通氢进行还原。而且在激活过程中,催化剂内会吸附大量的氢,通入氮气长时间吹扫也很难置换完全。如未置换完全,在进料时,催化剂内吸附的氢气会与物料发生剧烈的加氢反应,而导致床层温升,存在引发连锁反应的可能。

    HP-4型催化剂HP-4型选择性加氢催化剂为活化态出厂,使用时不必通氢加热激活,装填后,用氮气置换空气后,可直接投料,较氧化态出厂的传统Pd/Al2O3 系催化剂降低了安全隐患。


      

      


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